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TS 5768炉膛用高温耐磨防腐涂层

本产品为双组分超高温无机碳化硅涂层材料,可常温固化,经 300℃以上高温后形成致密的耐磨防护层,可耐高温、耐磨损、抗冲刷,常用于锅炉炉膛、水泥回转窑等设备内衬耐火材料损坏后的修复,亦可用来制作新设备的预保护涂层。耐温可达 1800℃,耐磨性...

详情介绍

 TS 5768炉膛用高温耐磨防腐涂层

一、产品用途:

本产品为双组分超高温无机碳化硅涂层材料,可常温固化,经 300℃以上高温后形成致密的耐磨防护层,可耐高温、耐磨损、抗冲刷,常用于锅炉炉膛、水泥回转窑等设备内衬耐火材料损坏后的修复,亦可用来制作新设备的预保护涂层。耐温可达 1800℃,耐磨性能是耐火胶泥的 5 倍以上。

二、性能特点:

1、产品固化后具有良好的耐湿热性能和抗热震性能;

2、结晶粒度小,不开裂;

3、不淌不溜,施工方便,立面、顶面均可直接刮涂,无需支撑。

三、性能参数:

性能参数表

颜色

状态

密度(g/cm3)

抗压强度(kg/cm2)

GB/T 1041-2008

剪切强度(kg/cm2)

GB/T 7124-2008

拉伸强度(kg/cm2)

GB/T 6329-1996

硬度(Shore D)

GB/T 2411-2008

膏状

2.7

450

/

/

75

固化特性表(测试条件:温度 25℃±2℃,相对湿度 55%±5%)

可操作时限

投入运行前需固化时间

最高耐受温度

40min

常温 24h+90℃4h+350℃2h

1200℃

四、使用方法

1、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材,并清除基材表面浮尘或油渍后晾置干燥;

2、配制:按重量比 A:B=5:1 取适量的 A、B 两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始发粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;

3、涂敷:将混合好的材料涂敷于待修部位并压实,使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是 10~20mm,要求厚度超出 20mm时应采用逐层涂敷的方式进施工,每层的厚度应控制在 20mm 以下,待前一层晾干后再涂敷后一层,最后一层表面要修理平整。本材

料不宜进行机械加工,应注意控制涂层厚度;

 4、固化:施工完成后须按固化特性表中的固化方法待涂层完全固化后才能投入使用。

五、特别说明:

1、产品参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试;

2、产品未固化前会与金属产生轻微的化学反应,所以一般不用于金属表面;

3、必须等涂层完全干透设备才能投入正常运行,否则影响涂层的使用寿命。

六、运输贮存

阴凉干燥处密闭贮存,保质期 1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

七、包装规格

双组份,5Kg/套