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TS 5708抗冲击耐磨涂层

包装规格:双组份,5Kg/套本产品是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化铝、金刚砂等)与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。用于耐磨抗冲击要求较高工况下设备的局部修复和整体防护。

详情介绍

TS 5708抗冲击耐磨涂层

一、产品用途:

本产品是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化铝、金刚砂等)与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。用于耐磨抗冲击要求较高工况下设备的局部修复和整体防护。

二、性能特点:

1、抗冲击性能优异,可以经受大颗粒物料的冲刷磨损;

2、可单独使用,配合底胶使用与金属基材具有更好的结合强度;

3、可刮涂,易成型,施工方便,可实现设备过流部位无缝覆盖。

三、性能参数:

性能参数表

颜色

状态

密度(g/cm3)

抗压强度(kg/cm2)

GB/T 1041-2008

剪切强度(kg/cm2)

GB/T 7124-2008

拉伸强度(kg/cm2)

GB/T 6329-1996

弯曲强度(kg/cm2)

GB/T 9341-2008

冲击强度(J/cm2)

GB/T 6328-1999

膏状

1.7

760

105

280

320

560

固化特性表(测试条件:温度 25℃±2℃,相对湿度 55%±5%)

可操作时限

固化时间

满负荷运行前需固化时间

工作温度

最高耐受温度

30min

/

25℃72h 或 10℃以上 4h+80℃3h

-60℃~80℃

90℃

四、使用方法

1、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材,然后对新鲜基材进行粗化处理,越粗糙越好,最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥;

2、配制:按规定配比取适量的 A、B 两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;

3、涂敷:待底涂完全固化后,将混合好的材料涂敷于待修部位并压实。合适的涂层厚度是 3~10mm,每层最厚可涂 20mm,要求厚度超出 20mm 时应采用逐层涂敷的方式进施工,最后一层表面要修理平整,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象;

4、固化:建议固化72小时后投入使用。如需快速开机,可在常温固化4小时后,缓慢加热至80℃保温3小时左右即可。

五、特别说明:

1、产品参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试;

2、施工环境温度降低时,固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;

3、当环境温度高于 25℃或一次性混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。

六、运输贮存

阴凉干燥处密闭贮存,保质期4个月。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

七、包装规格

双组份,5Kg/套