包装规格:双组份,5Kg/套本产品是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化铝、金刚砂等)与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。用于耐磨抗冲击要求较高工况下设备的局部修复和整体防护。
TS 5708抗冲击耐磨涂层
一、产品用途:
本产品是由高性能耐磨骨料(碳化硅、氧化铝、金刚砂等)与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。用于耐磨抗冲击要求较高工况下设备的局部修复和整体防护。
二、性能特点:
1、抗冲击性能优异,可以经受大颗粒物料的冲刷磨损;
2、可单独使用,配合底胶使用与金属基材具有更好的结合强度;
3、可刮涂,易成型,施工方便,可实现设备过流部位无缝覆盖。
三、性能参数:
性能参数表 | |||||||||
颜色 | 状态 | 密度(g/cm3) | 抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008 | 剪切强度(kg/cm2) GB/T 7124-2008 | 拉伸强度(kg/cm2) GB/T 6329-1996 | 弯曲强度(kg/cm2) GB/T 9341-2008 | 冲击强度(J/cm2) GB/T 6328-1999 | ||
黑 | 膏状 | 1.7 | 760 | 105 | 280 | 320 | 560 | ||
固化特性表(测试条件:温度 25℃±2℃,相对湿度 55%±5%) | |||||||||
可操作时限 | 固化时间 | 满负荷运行前需固化时间 | 工作温度 | 最高耐受温度 | |||||
30min | / | 25℃72h 或 10℃以上 4h+80℃3h | -60℃~80℃ | 90℃ |
四、使用方法:
1、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材,然后对新鲜基材进行粗化处理,越粗糙越好,最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥;
2、配制:按规定配比取适量的 A、B 两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;
3、涂敷:待底涂完全固化后,将混合好的材料涂敷于待修部位并压实。合适的涂层厚度是 3~10mm,每层最厚可涂 20mm,要求厚度超出 20mm 时应采用逐层涂敷的方式进施工,最后一层表面要修理平整,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象;
4、固化:建议固化72小时后投入使用。如需快速开机,可在常温固化4小时后,缓慢加热至80℃保温3小时左右即可。
五、特别说明:
1、产品参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试;
2、施工环境温度降低时,固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
3、当环境温度高于 25℃或一次性混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。
六、运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存,保质期4个月。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
七、包装规格:
双组份,5Kg/套