包装规格：双组份，5Kg/套本产品是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。用于磁选机滚筒表面磨损的修复或直接在滚筒表面制作耐磨抗冲击涂层。
TS 57051磁选机滚筒修复涂层
一、产品用途：
本产品是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。用于磁选机滚筒表面磨损的修复或直接在滚筒表面制作耐磨抗冲击涂层。
二、性能特点：
1、韧性好、粘接强度高，与金属类基材具有很高的结合强度；
2、不流不淌易成型，固化速度适中，操作工艺性好，对施工人员无很高技术要求；
3、耐磨抗冲击，能经受颗粒物料长期撞击冲刷。
三、性能参数：
性能参数表 | |||||||||
颜色 | 状态 | 密度(g/cm3) | 抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008 | 剪切强度(kg/cm2) GB/T 7124-2008 | 拉伸强度(kg/cm2) GB/T 6329-1996 | 弯曲强度(kg/cm2) GB/T 9341-2008 | 硬度(Shore D) GB/T 2411-2008 | ||
蓝 | 膏状 | 2.1 | 991 | 135 | 367 | 510 | 87 | ||
固化特性表(测试条件：温度 25℃±2℃，相对湿度 55%±5%) | |||||||||
可操作时限 | 固化时间 | 满负荷运行前需固化时间 | 工作温度 | 最高耐受温度 | |||||
30min | 24h | 25℃72h 或 10℃以上 4h+100℃2h | -60℃～110℃ | 120℃ | |||||
四、使用方法：
1、表面处理：对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，越粗糙越好，最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；
2、配制：按重量比 A:B=4:1 取适量的 A、B 两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是 3～6mm，每层最厚可涂 10mm，要求厚度超出 10mm 时应采用逐层涂敷的方式进施工，最后一层表面要修理平整，表面要求高时可选用配套面涂进行面饰。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象；
4、固化：25℃固化 24 小时后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
五、特别说明：
1、产品参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试；
2、施工环境温度降低时，固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
3、当环境温度高于 25℃或一次性混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
六、运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期 1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
七、包装规格：
双组份，5Kg/套
